硬质氧化铝阳极氧化高频开关电源

阳极氧化工艺介绍

阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。

为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是应用广且成功的。

所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。

将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～30微米 ，硬质阳极氧化膜可达25～150微米 。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。 

一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极，阴极则选取铅板，把铝和铅板一起放在水溶液，这里面有硫酸、草酸、铬酸等，进行电解，让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中，广泛用硫酸进行的阳极氧化。

铝阳极氧化开关电源

普通装饰性阳极氧化需要的直流电源电压通常为20V-24V，硬质阳极氧化根据工艺不同，电压通常更高，有时达到80V、100V、120V等，电流根据阳极氧化的工件大小而决定，从几百安培到几万安培。目前采用高频开关电源作为阳极氧化整流器已成为普遍的趋势，其优势在于氧化时间更短、更节能、占用空间更小、体重更轻、维护更方便等。

铝阳极氧化高频开关电源主要参数

英特利铝阳极氧化高频开关电源优势

Ÿ 出口到俄罗斯、美国、印度、澳大利亚、巴基斯坦等多国

Ÿ 高可靠性 

Ÿ 模块化设计 

Ÿ 效率高、节能环保

Ÿ 数字控制

Ÿ 触摸屏人机界面

Ÿ 高功率密度、结构紧凑

Ÿ 控制精度高

Ÿ 功率因数高

Ÿ 方便操作维护 

Ÿ 风冷、水冷可选

Ÿ 多种远控通信接口

Ÿ 及时周到的技术支持与售后服务

Ÿ 满足CE、UL标准